Cuptorul de tunel este un echipament mare de coacere care oferă produse de coacere continue. Echipat cu linii de producție pentru a obține o eficiență ridicată a producției, o putere de economisire a energiei și o calitate stabilă de coacere. Apariția cuptoarelor tunelului industrial satisface nevoile de uscare ale diferitelor industrii, iar cuptoarele tunelului industrial sunt utilizate pe scară largă.
Cuptorul de tunel este unul dintre echipamentele importante din linia de producție a acoperirii, iar uniformitatea temperaturii sale este un indicator important pentru a asigura calitatea acoperirii. Metodele de încălzire ale cuptorului sunt: radiația, circulația aerului cald și radiația + circulația aerului cald, etc. În conformitate cu programul de producție, camera individuală și tipul de trecere pot fi împărțite, iar formele echipamentelor sunt de tip direct și pod tip. Cuptorul cu tunel este un echipament mecanic de tip tunel care completează coacerea alimentelor prin conducere de căldură, convecție și radiații. Corpul cuptorului este în general lung, iar Zui-ul este mic de 10 metri și crește până la 60 până la 80 de metri. Camera de copt este un tunel îngust, cu o lățime, în general, de 80 cm până la 140 cm. Există un sistem transportor care funcționează continuu în interiorul tunelului. Structura cuptorului tunel este în general complet închisă și este compusă în principal din valve, tuneluri, conducte, încălzitoare și altele asemenea. Cuptorul tunel poate fi utilizat pentru coacerea alimentelor, pâine, prăjituri, prăjituri de lună, pui, rață, carne, pește, pâine, prăjituri, biscuiți, gustări, plăcinte cu gălbenuș de ou, prăjituri de lună, etc., în fabrici de produse alimentare, brutării și auto- gospodării angajate. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru alimente uscate.
Metodele de încălzire ale cuptorului cu tunel sunt împărțite în patru tipuri: convertor de aer cald electric, convertor de aer cald cu gaz, convertor de aer cald cu motorină și convertor de aer cald cu dublu scop electric pentru lemn de foc. Produsele diferite au cerințe diferite în ceea ce privește timpul de coacere, iar convertorul de aer cald poate conduce la reglarea vitezei variabile și la schimbarea vitezei continue. Produsul copt este încălzit în interior și exterior în același timp, diferența de temperatură între interior și exterior este mică, fără deformare, fără decolorare și calitate stabilă. Viteza de coacere este rapidă, iar eficiența este ridicată, ceea ce poate economisi aproximativ 6-10 ori în timp și scurtează considerabil ciclul de producție și transport. Încălzirea locală, mai puțin risipa de energie, economisind peste 30%. Datorită cantității mari de transmisie de energie pe unitatea de suprafață, volumul este mic, spațiul este economisit, iar costul de construcție este economisit. Poate fi utilizat în legătură cu linia de producție, control sincron, reducând defectele. Temperatura poate fi controlată în etape, care se poate adapta la cerințele produsului și are o elasticitate ridicată. Controlați dispozitivul de aspirare a aerului, mai puțin reziduuri de solvent, fără pericol, rezistență la explozie, protecție a mediului. Temperatura exterioară a carcasei este aproape de temperatura mediului, iar mediul de lucru este confortabil, reducând risipa de energie. Produsul este în avans, nu trebuie să stea după coacere, scurtează orele de lucru și reduce poluarea. Adoptând un sistem constant de control constant al temperaturii, calitatea produsului este stabilă. Cuptorul de tunel Sisida (procesarea alimentelor) și echipamentul cuptorului de tunel acordă o atenție deosebită consumului redus de energie, economisirii energiei, vitezei uniforme și durabilității și subliniază designul de siguranță și designul estetic.
